空气型封闭母线槽安装时怎样可预留各种插口

空气型封闭母线槽安装时怎样可预留各种插口，可预留各种插口，随时可增减或移动设备。因属于插接式的，灵活性强，容易引出分支电路。预制电缆分支电路，因属整体式预制电缆，不容易引出分支电路，同时电缆要增加分支电路难度也很大。改造时成本损失较小。在项目改造时，同其他设备一样，可以随时拆装、调整使用场所及位置，成本损失较小，如果电缆改造的损失成本则是很大的。

　　载流能力大，能满足输电干线的要求。常用电缆截面一般不超过300㎜2，载流能力明敷约600多安，电缆在桥架内敷设，按照有关“规范”的规定，降容系数为0.7，载流量只有400A，该电流只能满足小容量输电干线的要求，而载流能力大，各种规格的电流值都有，大的电流能到8000A，*能满足输电干线的要求。选用有许多优越性，在低压配电系统输电干线工程项目中得到广泛地。

　　空气型封闭母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。

　　空气型封闭母线槽是现代化企业、高层建筑及其它各种需大电流场所为理想的输配电设备。具有传输容量大、线路损耗小、短路强度高、散热性能好，其紧凑的结构和通用互换性可使用户的线路变更，扩展、分支更为方便、灵活。

　　发生短路时，就有比正常工作电流大许多倍的短路电流从电源经过大电流母线槽流到短路点。这种短路电流常达15KA以上，要对母线槽产生力的(机械的)和热的效应。为此必须校验母线槽承受短路电流作用的能力，即校验母线槽的动稳定性和热稳定性。

　　空气型封闭母线槽由于电阻引起的损耗转化为热，使母线槽温度升高。铜、铝材料本身虽然可在较高温度下使用不影响其机械强度，但是螺栓连接的接触面温度较高容易氧化，使得接触面电阻增加。接触电阻增大又使接触面温度继续升高，造成恶性循环，导致接触部分损坏。因此电接触面的氧化问题就成为限制母线槽槽温度的主要因素。连接面镀银的螺栓连接允许的母线槽温度比较高，但成本很高，一般采用连接面镀锡或镀锌的螺栓连接。

　　母线槽的允许温度就低些。我国规定母线槽的允许温度为85-90℃，外壳的允许温度为65-70℃。采用焊接时，允许温度可到达110℃。一般母线槽设计中还应考虑事故情况下短路电流的热效应。在电网发生短路的情况下，虽然保护继电器能迅速做出反应，切断电路，延迟时间仅在几秒到十几秒以内，但是由于短路电流极大，产生的热量也极大，引起母线槽温度短时间的大幅度升高。母线槽安全地承受这种短路热效应的能力称为短路热稳定。